磚煙囪新建內襯施工技術

磚煙囪新建內襯施工技術:

    1　工程概況

     1.1.某廠鍛壓車間設計磚煙囪2個,在車間外東西各1個。加熱爐煙囪代號ZRC—40—8,簡稱Ⅰ號煙囪,在車間外西北角,高度40?0 m,上口內徑1.4 m,標高0 m處外徑為4.3 m,煙氣溫度為700℃,煙道位置在地下。

     1.2　熱處理爐煙囪代號ZRC-40-2,簡稱Ⅱ號煙囪,在車間外東北角,高度40?0 m,上口內徑1.2 m,標高0 m處外徑為4.1 m,煙氣溫度為600℃,煙道位置在地下。

     1.3.煙囪結構為490 mm磚砌簡體10?0m高,360mm磚砌筒體15?0 m高,240 mm磚砌筒體15?0 m高,內襯為113 mm厚耐火磚砌筒體,中間設膨脹珍珠巖隔熱層。

     1.4.在標高26.7 m與煙囪頂部各設鋼筋圍梁1道。附屬設施有沉降觀測點、測溫孔、爬梯及避雷裝置。

     1.5　車間結構與煙囪基礎先施工完畢。

     2　施工部署及施工方法

該車間2個煙囪同時砌筑,交叉作業(yè),工期40 d。20?0 m以下用扣件式金屬雙排六角型外腳手架,20?0 m以上用里腳手架。上料均用井字架,高為42.5 m,用卷揚機上料,砂漿機攪拌砂漿。

     2.1　施工順序

井字架和外gesep.com架區(qū)域場地平整夯實—→井字架基礎澆150mm厚C30砼—→墊架板搭架—→砌筑煙囪筒身—→砌筑耐火磚—→填充膨脹珍珠巖隔熱層—→向上翻架—→在標高2.1 m處搭設安全網—→內架搭設—→筒體砌筑。

     2.2　施工準備

①　先定煙囪中心、軸線位置、標高尺寸。中心澆gesep灌砼固定一根鋼筋,劃出十字線,確定中心位置,并用鋼板制成的鐵斗蓋在上邊保護。②　制作5個靠尺板。把1?0m長、150mm寬、25mm厚木板刨光,先用墨斗彈出中心線,然后按2?5 %做出坡度。③　制作線錘。用鋼板焊成錐形,內澆砼做成線錘,重3 kg~5 kg,線錘用16#鉛絲懸吊在輪度板中心,與中心樁對中確定中心。④　制作輪度板。把4?0 m長,100 mm寬,50mm厚木板刨光,上邊以中心為軸設置一長2.2 m,寬150 mm,厚30 mm木板,其上按煙囪斜度2.5 %刻分格,旋轉輪度板用以測量煙囪外圈圓周。

     2.3　煙囪砌筑工程

先擺3層磚排縫,環(huán)狀垂直縫應交錯1/2磚,輻射縫應交錯1/4磚;1/2磚用量不得超過30 %,1/4磚以下的磚禁止使用,檢查無誤后再砌筑。一邊砌磚,一邊用水平尺、靠尺板檢查,砌完300 mm后,即砌5層磚后,砌耐火磚300 mm,中間填充膨脹珍珠巖,每天砌筑1.2 m高為宜。豎向鋼筋和環(huán)形溫度鋼筋以及爬梯的安裝設置要符合設計要求。每砌完一步架用輪度板垂吊線錘檢查中心及圓周,并用經緯儀檢查。

     2.4　搭架工程

①　先將煙囪四周平整夯實,井字架基礎澆灌150 mm厚C30砼,然后墊木板,搭井字架和六角形金屬外架20?0m高,井字架要挨緊煙囪爬梯處,先搭23?0 m高。②Ⅰ號煙囪的井字架設在煙囪北部,卷揚機設在井字架東邊;Ⅱ號煙囪的井字架設在煙囪西北部,卷揚機設在井字架西邊,詳見圖1(第33頁)。③　架子離開煙囪外最少200 mm,架板用50 mm厚木板搭設,不得有探頭板,以對接板為宜,掛上立式安全網。井字架每隔10?0 m拉一道纜風繩,

     2.5　模板工程

在標高26.7 m和39.5 m處各有圈梁1道,先綁扎鋼筋,支模時可選用450mm×100mm或者600mm×100mm的鋼模。先固定內模,用木龍骨和架桿支撐,12#鉛絲拉結。外模放在事先在筒身上預埋的d10mm間隔500mm外露60mm的鋼筋頭上,用12#鉛絲與內模拉結,并用鋼絲繩、手搬葫蘆在外固定。澆灌完畢后,拆掉內外模再砌磚。

     3　工程質量目標及質量保證措施

     3.1　材料的質量一定要符合設計及規(guī)范要求,要有合格證和試驗報告。

     3.2　砂漿和砼事先有試配比通知單,施工中要計量準確,按規(guī)定留設試塊,檢測砂漿和砼強度。

     4　安全技術、文明施工措施

煙囪是高而橫截面小的建筑物,高空作業(yè)面小、工序多,安全技術、文明施工是施工的關鍵。

     4.1　對施工人員要進行體檢,有高血壓、心臟病、癲癇病疾病的人不得參加施工。

     4.2　施工人員要持證上崗,施工前必須有工長安全技術的書面及口頭交底。工長與接受人(班組長)應有簽字手續(xù)。